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基于组态软件和PLC的电镀废水处理自动控制系统

(一)电镀废水系统研发背景
   国外对电镀废水处理90%以上采用化学处理法。我国电镀废水治理在走了一段弯路以后,逐渐找到了方向,形成了共识,也都采用了化学处理法。而化学法处理电镀废水的关键在于反应条件的控制,条件控制合理,既可确保处理效果,又可降低药剂投加量,避免过度投药带来的浪费。
我公司调研的青岛市近10家电镀工业园基本上采用传统pH/ORP模拟量控制方式,操作误差大,劳动强度高,且不能保证处理效果稳定达标,存在很大的环保隐患。
在此背景下,我公司自行研发了基于PLC和组态软件的自动控制系统,应用到电镀废水处理中,使化学法处理电镀废水实现了完全自动控制,取得了很稳定的处理效果。对于含氰、铬、酸碱综合废水都确定了控制参数,使化学法处理效果稳定可控。


(二)电镀废水系统技术特征
   与传统的控制方式相比,我公司独有的基于PLC和组态软件相结合的控制方式具有明显优势。它采用独有的程序控制软件,辅以具有国际先进水平的元器件,将反应条件变化控制在最佳值附近最小的波动范围内,确保系统能够长期、经济、安全、稳定可靠地运行。另外,由于采用了先进的控制技术,可使操作强度大大降低,降低人工投入。
1、显示功能齐全直观:通过控制界面能非常直观的显示系统工艺流程、现场实时数据、设备运行状态、操作模式、报警等显示功能。
2、报警处理和报表生成功能:记录报警发生时间、故障内容等信息,并对报警信息进行管理,系统输出的日报表,并可查询历史报表。
3、历史数据的存储与访问功能:实现Access历史数据库在每次系统运行时的自动创建并记录,以及现场数据的存储。
4、系统参数的修改功能:可轻易地对PID参数进行修改,对pH和ORP设定值进行修改。
5、管理权限:实现不同级别的系统管理权限,系统操作员可以选择操作模式,修改系统参数、查看数据等。
6、手/自动切换功能:在控制界面就能实现手动和自动相互切换方式。

 
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