废液浓缩减量&蒸发结晶&零排放
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废水零排放
水清木华自主研发生产的低温蒸发器跑通了工业
废水零排放
的最后一公里,通过低温蒸发结晶技术实现了高盐废水连续稳定出盐,95%以上的水全部回用到生产线,剩余微量浓缩物或结晶盐作为危废送至垃圾处理厂填埋或将其回收作为有用的化工原料。
废水零排放
交钥匙解决方案
【国家政策驱动
废水零排放
已成刚需】随着《水污染防治法》《关于推进污水资源化利用的指导意见》等政策深入实施,国家环保部门对高耗水、高污染行业提出明确要求:化工、生物医药、电镀、新能源(锂电池、光伏制造)、食品加工、电子半导体等行业以及黄河流域、长江经济带、工业园区等重点区域,需加快推进
废水零排放
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电镀
废水零排放
解决方案核心技术解析
引言:电镀行业面临的环保挑战随着环保政策趋严和“双碳”目标推进,电镀企业面临废水处理成本高、排放不达标等难题。实现电镀
废水零排放
不仅是环保合规的硬性要求,更是企业降本增效的关键路径。水清木华作为专业环保服务商,提供电镀
废水零排放
交钥匙解决方案,通过低温蒸发技术与智能化工艺组合,助力企业低成本实......
废水零排放
工艺方案
废水处理零排放工艺流程是一个复杂而精细的过程,旨在实现工业或其他活动产生的废水在经过一系列处理后完全回用或转化为固态废弃物,从而不对外界环境造成污染。以下是废水处理零排放可能的工艺流程:废水收集→预处理→膜浓缩→蒸发结晶→资源化利用。
涂装
废水零排放
处理工艺
涂装废水实现零排放的工艺流程:处理涂装废水以实现零排放是一个复杂而系统的过程,需要综合运用多种技术和方法。涂装废水经过预处理、化学处理、生物处理、膜过滤等深度处理后,RO反渗透浓水进入水清木华低温蒸发器,在真空负压状态下,35℃沸腾蒸发,废液浓缩减量比90%以上,COD去除率高达99%,出水清澈,可达标排放或回用,剩余浓缩液作为危废处置,企业危废处置成本大大降低,实现0排放!
高盐废水处理技术
高盐废水处理工艺流程:高盐废水根据废水水质情况和处理要求,经过预处理后直接进入水清木华低温蒸发器或刮板结晶蒸发器,在真空负压状态下沸腾蒸发,废液浓缩减量比90%以上,COD去除率高达99%,结晶盐含水率低于10%,蒸发产水全部回用于生产线,剩余微量浓缩液或结晶盐作为危废处置,企业的危废处置成本大大降低,有效实现
废水零排放
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酸洗废水处理工艺方案
解决方案:酸洗废水通常需要进行中和预处理,将原液PH调至6-9,进入水清木华低温真空蒸发器,在真空负压条件下蒸发,料液35℃左右沸腾,蒸发产水达90%以上,蒸馏水清澈透明,COD去除率高达99%,可达标排放或回用,剩余微量浓缩液经进一步处理,可形成固体结晶盐,实现酸洗
废水零排放
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电镀
废水零排放
工艺方案
解决方案:电镀废水ro浓水进入水清木华低温真空蒸发器或刮板结晶蒸发器,在真空负压条件下,料液35度沸腾蒸发,水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水,收集至清水储存罐中,废液浓缩减量比达90%以上,蒸馏水出水清澈,可达标排放或回用,剩余少量浓缩物或结晶盐作为危废处置或回用,实现零排放。
工业
废水零排放
处理工艺
一、零排放的概念零排放是指在工业生产过程中产生的废水经过处理后能够再次循环使用,无任何废液排出工厂。水中的盐类物质和有机污染物经过浓缩、蒸发、结晶处理后变为固体或浓缩液委外处理或回收作为化工原料。
废水零排放
技术具有降低耗水量、充分利用资源、节省成本、减少环境污染等优势,具有明显的社会、经济和环......
低温蒸发器
水清木华自主研发生产的这款低温蒸发器,可以将废液蒸发浓缩减量90%以上,COD去除率高达99%,设备全自动运行,能耗低,运行稳定,蒸发产水清澈透明,可达标排放或回用,为企业节省大量危废处置费用,有效实现了资源回用和节能减排,是
废水零排放
的利器!
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