English 水清木华咨询热线13165068628
高难废水处理工程

咨询热线

13165068628
  • 乳化液废水处理工艺流程
乳化液废水处理工艺流程

乳化液废水处理工艺方案:乳化液废水直接进入水清木华低温真空蒸发器 ,在真空负压状态下,料液35℃沸腾蒸发,萃取废液中90%以上的蒸馏液,蒸发产水可以达标排放或回用,剩余微量浓缩液委外处置,为企业降低90%以上的危废处置成本。

全国热线

13165068628

乳化液废水的来源:

废乳化液广泛产生于工业制造、涂料生产、金属加工等领域,其主要成分包括水、油和乳化剂。这类废液通常具有高度稳定性和难以降解的特点,对环境造成潜在威胁。

乳化液废水处理面临的难题主要包括:
1、含油浓度高:乳化液废水中油类含量很高,普通工艺较难分离,导致处理困难。
2、成分复杂:含有大量油脂、表面活性剂、有机溶剂、添加剂等物质,性质稳定,需要先进行破乳处理和预处理。
3、COD浓度高 :COD浓度常常超过50000mg/L,甚至达到100000mg/L,高浓度使得处理过程复杂且费用高。
4、处理工艺选择难:由于乳化液废水成分复杂,选择一种合适的处理工艺较为困难,需要综合考虑多种因素。
5、二次污染问题:处理过程中可能产生新的污染物,如含油污泥等,造成二次污染。
6、技术难题:如何高效实现油水分离、去除乳化油以及降低COD浓度等,是当前乳化液废水处理技术面临的难题。
乳化液废水处理需要综合考虑多种因素,采用合适的处理工艺和技术,以解决当前面临的难题。水清木华的技术工程师团队经过多次小试中试,提出了低温蒸发处理乳化液废水的工艺,并且已有多个案例验证了这种方法的有效性。

低温蒸发器处理乳化液废水工艺流程:

乳化液废水直接进入水清木华低温真空蒸发器 ,在真空负压状态下,料液35℃沸腾蒸发,萃取废液中90%以上的蒸馏液,蒸发产水清澈透明,可以达标排放或回用,

剩余微量浓缩液委外处置,为企业降低90%以上的危废处置成本。

低温蒸发器处理乳化液废水

水清木华低温蒸发器专业生产厂家,拥有20年的工业废水处理工程经验,可以为您提供乳化液废水处理全流程方案设计和施工、运营。立即咨询:13165068628,免费获取技术方案!

热品推荐 / Hot product
低温热泵蒸发器

热泵低温真空蒸发器

水清木华HP-C系列热泵低温真空蒸发器,35℃低温蒸发,废液浓缩减量比达90%以上,COD去除率高达99%;利用物理方式将水与污染物分离,不产生二次污染,产水清澈,可达标排放或回用;一体化撬装,占地小;自动化程度高,无需人员值守。
刮板蒸发器

低温刮板结晶蒸发器

水清木华低温刮板结晶蒸发器,利用蒸汽或导热油等能源加热,在真空负压状态下,55℃沸腾蒸发,得到粉末状固体或半固体浓缩物,浓缩物含水率≤10%,利用旋转刮板持续对罐壁和废液进行搅拌,防止结晶物凝结在罐壁,并将浓缩物推出筒体。
食品级低温蒸发器

果汁果酱低温蒸发浓缩工艺方案

工艺概述:果汁、果酱、果浆类产品的浓缩,是提升产品稳定性、降低储运成本、提高产品附加值的核心加工环节。行业公认的核心难点,从来不是去除水分,而是在减水过程中最大限度保留产品的天然风味、糖度、色泽与活性营养成分。传统高温蒸发浓缩工艺依靠加热快速脱除水分,但对于苹果汁、葡萄汁、莓果汁、芒果浆、草莓......
低温蒸发器处理切削液废水

切削液废水处理工艺方案-成本节省超80%!

切削液废水无需预处理直接进入水清木华HP-C型低温热泵蒸发器,35℃沸腾蒸发,蒸发产水清澈透明,可以达标排放或回用,仅剩余不到10%的浓缩液作为危废处置,危废处置成本降低90%!