English 水清木华咨询热线13165068628
新闻资讯

含氰废水如何处理

作者: 编辑: 小清 来源: 发布日期: 2019.12.11
信息摘要:
含氰废水是废水组成中含有各种氰化物的一类废水的统称。氰基与金属的络合能力很强,因此氰根(CN-)作为强络合剂被广泛应用于氰化提金、氰化金属电…

含氰废水是废水组成中含有各种氰化物的一类废水的统称。氰基与金属的络合能力很强,因此氰根(CN-)作为强络合剂被广泛应用于氰化提金、氰化金属电镀等工艺;同时氰化物作为一种重要的化工原料广泛用于合成纤维、染料制造、合成橡胶、炼焦及有机玻璃等工业。氰化物毒性极强,如果不对 含氰废水进行处理,将废水直接排放,将会对人类、牲畜、植物造成极大危害。因此,从生物安全和环境工程角度考虑必须对含氰废水进行处理。将含氰废水由中、高浓度降到低浓度,处理难度小,工艺比较成熟,一般采用酸化挥发-碱吸收法、膜法、铁盐络合沉淀法等回收氰化物的方法便可将废水中的含氰量降至20mg/L 以下。含氰废水治理的难点在于处理低浓度含氰废水使之达到排放要求。本课题所处理的废水中氰含量为150mg/L,属于中低浓度含氰废水,针对活性炭催化氧化法与臭氧法各自的缺点[7-9],本课题在上述2 种方法基础上取长补短,提出使用活性炭催化臭氧化技术来处理含氰废水。

通过实验考察了温度、活性炭粒径、臭氧投加量、pH 值等因素对催化臭氧化降解CN-性能的影响,得到结论如下:

(1)当温度较低时,活化能对反应的影响较大;温度较高时,臭氧传质和活性炭的吸附对反映的影响较大。反应适宜温度为30℃,高温或低温都不利于反应的进行。

(2)实验所考察的3 种粒径的活性炭对CN-降解效果基本相同,说明活性炭外表面积的大小对反应的影响很小。

(3)臭氧投加量对反应的影响显著,臭氧流量的增大可导致臭氧分子传质作用加快。当臭氧投加量较小时,气液传质是反应的控制步骤,增加臭氧流量可显著提高CN-的去除率。臭氧的适宜投加量为30mg/min。

(4)增大活性炭的投加量可显著提高反应对CN-的去除率,活性炭的量增加可以增大催化臭氧化体系的吸附、催化和传质作用,适宜的活性炭投加量为14 g/L。

(5)不同pH 值条件下,CN-去除率差别很大,碱性条件下有利于CN-的去除,较优的pH值为10。

更多含氰废水处理案例及方案,详询青岛水清木华400-128-6288。



【相关推荐】
推荐资讯
刮板结晶蒸发器工作原理详解:低温蒸发如何处理高盐高 COD 废水

刮板结晶蒸发器工作原理详解:低温蒸发如何处理高盐高 COD 废水

在化工、电镀、金属表面处理、农药医药中间体等行业,高盐高COD废水一直是废水处理的难点。这类废水含盐量高、有机物浓度大,传统的生化处理工艺难以降解,而普通蒸发设备又面临结垢严重、堵塞频繁、能耗高、热敏性物质分解等问题。很多企业在处理MVR母液、三效蒸发母液时发现:蒸发到一定浓度后,物料黏度急剧上升,......
2026-10-13
刮板结晶蒸发器

刮板结晶蒸发器与刮板薄膜蒸发器的区别与对比

在废液处理与物料浓缩环节中,刮板薄膜类蒸发设备与刮板结晶类蒸发设备常被同时提及,二者结构相近,但工艺目标不同。结论先行:处理高盐、高COD、高浓度母液等废液、以减量与固液分离为目标时,宜选刮板结晶蒸发器;处理医药、香料、树脂等工艺物料、以提纯脱溶剂为目标时,宜选刮板薄膜蒸发器。一、刮板薄膜类设备......
2026-10-12
刮板蒸发器

刮板薄膜蒸发器和刮板结晶蒸发器的区别,废水减量选型要点

一、什么是刮板薄膜蒸发器(刮板式薄膜蒸发器)刮板薄膜蒸发器,全称刮板式薄膜蒸发器,属于薄膜浓缩设备。工作原理物料从筒体上部进入,转子带动刮板旋转,把料液强制在加热筒内壁摊成一层极薄的液膜,沿筒壁向下流动;在真空负压下,溶剂快速汽化,二次蒸汽向上分离,浓缩液体从底部排出。核心定位以浓缩液体为目标......
2026-10-12

咨询热线

13165068628