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废液浓缩减量零排放

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  • 蒸发结晶盐
废液蒸发结晶工艺方案
高盐废水或高盐高COD废水直接进入水清木华刮板结晶蒸发器,真空负压状态下,55℃沸腾蒸发,废液浓缩比高达95%,得到固体或半固体浓缩物,浓缩物含水率≤10%,蒸发产水清澈透明,可达标排放或回用,帮企业有效实现节能减排、资源回用和废水零排放!
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工艺流程:

1、高盐废水、高盐高COD废水、MVR母液、三效蒸发母液、低温蒸发浓缩液等,无需预处理,直接进入水清木华HP-G型刮板结晶蒸发器

2、通过真空泵将沸腾室抽至真空状态(保证真空度<-85KPa),废液在密闭状态下55℃沸腾蒸发;

3、蒸发产水的水蒸气经冷凝器内的循环水进行冷却,形成的蒸馏水通过管道排至蒸馏水罐,蒸馏水罐内的水位达到高液位时,由离心泵排出蒸馏水;

4、蒸发罐体内置旋转刮板,不断对废液搅拌,刮擦罐壁,增加换热效率的同时,避免结垢,当一个蒸发周期结束,利用刮板桨叶将结晶物料推出筒体。

低温蒸发结晶工艺流程图

适用废水类型:

1、高浓度废水:高盐废水、高盐高COD废水、MVR母液、三效蒸发母液、低温蒸发浓缩液等,经刮板结晶蒸发器处理后,得到固态结晶盐和清澈蒸馏水;

2、工艺溶液:生产工艺溶液的蒸发结晶,回收高附加值产品,如催化剂浆料的蒸发结晶,得到固态粉末状结晶盐。

处理效果:

废液经刮板结晶蒸发器 处理后,浓缩比高达95%,结晶盐含水率可低于10%(结晶物含水率根据需要可灵活调控);蒸发产水水质好,清澈透明,可达标排放或回用。

核心优势:

1、低温蒸发结晶一步到位,可得到含水率低于10%的固态粉末状结晶盐;

2、55℃低温蒸发,蒸发产水水质好,可直接达标排放或回用;

3、能耗低,处理1吨废水平均仅需消耗1.1吨蒸汽;

4、占地面积小,一键启停,管理便捷;

5、自动化程度高,24小时连续稳定运行,手机端/电脑端远程监控,无人值守;

6、无需添加药剂,无耗材,不产生二次污染;

7、处理各种高盐废水、高盐高COD废水,无结垢和堵塞风险;

8、支持定制,电控系统可根据需求调整,材质根据水质情况,有不锈钢、钛材等多种材质可供选择。

工艺流程详图:

刮板结晶蒸发器工艺流程图

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