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镀镍液中六价铬积累的原因及预防性措施

作者: 编辑: 小清 来源: 环球电镀网 发布日期: 2019.09.12
信息摘要:
1.镀镍液中六价铬的积累有以下几个方面的原因:(1)在日常电镀生产过程中,为了操作方便,都是采用“一步法”生产流程,往往镀镍和镀铬挂具是通用…

1.镀镍液中六价铬的积累有以下几个方面的原因:

(1)在日常电镀生产过程中,为了操作方便,都是采用“一步法”生产流程,往往镀镍和镀铬挂具是通用的。

(2)挂具在镀铬后清洗不干净,粘在挂具上的镀铬液就会被带入镍槽(如,采用包扎法绝缘挂具,如绝缘胶破损,夹缝中残留的镀铬液由于清洗不彻底就会被带入镀镍液中)。

(3)工人操作不正确(比如,操作工人在镀铬后,不仔细清洗防护手套又接着镀镍)会把铬液带入镍槽。

(4)镀槽布局不合理,镀镍槽与镀铬槽的距离太近,镀铬过程中,由于镀铬的阴极电流效率低,镀铬液随副反应析出的氢气逸出液面,产生铬雾,铬雾将随着空气下层落入镍槽。

(5)凝结在挂具上的铬液,如果在镀铬后部相应提高各道回收槽盒清洗槽的液面高度,或缺少喷淋程序,就有可能把相当浓度的六价铬带入镀镍溶液中。

化学镀镍槽液

2.预防性措施

要解决问题,最好的方法是从源头抓。把好车间管理关,镀铬后挂具和工人的防护手套加强清洗,最好在镀镍与镀铬之间更换挂具,以便杜绝污染;电镀每一个环节加强水洗(包括自动线的极杠),在镀铬液里加入铬雾抑制剂,避免铬雾逸出等等。

(1)在镀铬液里加入铬雾抑制剂、避免铬雾逸出等等。

(2)在电镀的整个过程中,任何一个工序,任何一个细节都不能马虎,要用科学的态度认真对待。要坚决杜绝由于主观上的粗心大意,造成的严重后果。

(3)任何一个电镀故障的产生都不是孤立的,即使是突发性偶然故障,做为电镀工作者也要善于将故障归纳分类,然后对症下药,分析查核故障原固,只要原因找准,就可以采取有效措施排除故障。

(4)要善于举一反三,积累经验采取预防性措施,防患于未然,这样电镀故障就可以减少,电镀产品的质量也会大大提高,更避免制造成本的增加和企业信誉的受损。

(5)必须加强化学材料的管理,外观相似的阳极材料、化学药品等绝不能混放而且要有明显的标识,如标识不清,要采用可靠的化学分析方法,准确判定是什么化学材料,否则后果是不堪设想的。

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