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水清木华咨询热线13165068628
项目背景：
某机械制造企业是一家数控冲压设备制造商，核心业务为锻压设备、数控金切机床、自动化设备等高端工业母机的研发、制造与销售。在生产过程中每天会产生2吨的淬火液废水，目前暂存有200吨PAG废水和200吨含盐废水需要处理，这些废水委外处置成本高昂，急需找到可以降低废水处理成本的方法，实现降本增效。
废水类型：
热处理工序产生的淬火液废水，2吨/天，目前车间暂存有200吨PAG废水和200吨含盐废水。水质指标：COD=50536mg/L，电导率=9986μs/cm，PH=9.0，含油量921mg/L，悬浮物SS=1886mg/L。
废水来源：
感应加热工段淬火过程中所涉及到的失效淬火液、含油废水、以及调质淬火过程中涉及的失效淬火液、淬火盐水等。
客户痛点：
1、
难处理：淬火液废水因成分复杂、污染物浓度高、处理难度极大
2、
委外成本高昂：淬火液废水委外处置成本高达2000-3000元/吨，若废液全部委外处理，则年产700吨淬火液废水的委外处置成本高达200多万元。
处理要求：
通过低温蒸发浓缩工艺，实现废水浓缩减量、产水循环重复使用的目的。
水清木华解决方案：
水清木华技术工程师团队通过对原水水质进行实验检测并去现场勘查后，为客户提供了一台HP-C-600型低温蒸发器（日处理量20吨），用于处理暂存的200吨PAG废水（淬火液废水）和200吨含盐废水，并定制了一台HP-C-100型低温蒸发器（日处理量2吨），用于每
天产生的2吨淬火液废水的处理。
工艺流程如下：
废水经前端过滤分离后，使废液中的颗粒物、浮油、与水溶性废液分离，再进入水清木华低温蒸发器，在负压状态下，废水37℃左右沸腾蒸发，蒸发产水经过过滤净化后回到车间循环使用，仅剩余少量的浓缩液作为危废处置。
处理效果：
1、
处理效果：淬火液废水经水清木华低温蒸发系统处理后，废水浓缩减量比达90%以上，蒸发产水电导率降至100μS/cm以内，COD降至150mg/L以内，实现全部回用。
2、 成本效果：2吨/天的淬火液废水，经低温蒸发浓缩后，仅剩余不到0.2吨的浓缩液，委外处置成本3000元/吨，一年运行360天，每年可为企业节省190多万元的委外处置成本！
3、
客户反馈：设备运行稳定，运维简单，彻底解决了此前的废水处理难题，既合规又降本，会给又需要的合作伙伴推荐。
现场照片：
水清木华在三废处理方面的专注性和客户至上的服务理念非常契合我公司的需要，我们公司对环保是非常重视的，对我们的服务商要求也是非常严格的。水清木华自12年合作以来，对我们的环保工作一直尽心尽责，我们非常感谢。
水清木华的专注和用心服务打动了我们，工程从设计、安装调试和售后，每一步都考虑精细、力求完好。合作从水处理到污泥干化，从未让我们失望。专注品质，值得信赖！
水清木华的污泥干化设备帮助我们将污泥量减少了2/3以上，节省了大量的危废处置费用。水清木华的产品服务模式也非常适合我公司，公司设备质量好，服务也好，选择水清木华，我们很满意。
青岛水清木华环境工程有限公司成立于2005年。自成立以来，公司坚持以技术为核心，致力于制造业所产生的工业废水的浓缩减量化处理和零排放，及相关环保设备及药剂的开发与制造，为客户提供技术咨询、方案设计、工程施工和运营管理等服务。拥有30余项发明专利和著作权认证证书，被评为“国家高新技术企业”和“专精特新企业”。
我们以“工业废水浓缩减量、蒸发结晶和零排放”为主要方向；以工程设备化为目标进行逐步改进、完善；以设备制作、药剂研发与生产等满足客户需求为增效。公司自主研发的低温蒸发器突破了“零排放”蒸发结晶的瓶颈，为企业降低了高难废水的处理成本，同时对有价值的浓缩母液实现了回收再利用。目前在金刚线生产、磁性材料生产、精密金属制造等行业均应用广泛，以其良好的处理效果和运行的稳定性以及低能耗得到了广大客户的认可和好评。
公司拥有2000平的加工车间，配套3套行吊及多种加工设备，拥有2个现代化的实验室，自有研发和技术工程师团队，保障货期供应和废水处理效果。
咨询热线：13165068628
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