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水清木华咨询热线13165068628
一、项目背景
该客户是华北地区深耕油脂化工领域的生产企业，主营乳化剂、植物油酸、脂肪酸等精细化工产品，生产过程中持续产生高浓度含油废水。随着国内环保管控标准升级，废液委外处置成本逐年攀升，同时企业面临水资源消耗大、废水资源化利用率低的问题。为实现降本增效与合规生产双重目标，企业与青岛水清木华环境工程有限公司达成合作，定制含油废水处理回用整体方案，打造油脂化工行业废水减量回用示范项目。
二、废水类型
本项目废水为油脂化工生产工序排放的高浓度含油有机废水，水中含有动植物油脂残留、脂肪酸、乳化剂等多种污染物，水质成分复杂，有机负荷高，常规工艺处理难度大。
原水核心水质指标如下：
pH 值：6.53
电导率：13630μS/cmCOD：≥40000mg/L
三、处理量
结合企业生产规模与日常排水规律，本项目设计处理规模为3 吨 / 天，可覆盖企业全部生产废水的处理需求，适配企业常态化生产排班，保障系统稳定连续运行。四、客户痛点
1、废水含油且有机污染物浓度高，传统物化、生化处理工艺难以稳定达标，设备易出现结垢、堵塞问题，运维难度大；
2、高浓度废液长期依赖委外处置，运输与处置费用居高不下，企业环保运营成本负担重；
3、生产废水无法循环利用，新鲜水资源消耗量大，不符合绿色生产与节水减排要求；
4、区域环保监管持续收紧，企业需建立稳定可靠的废水处置体系，规避环保合规风险。
五、水清木华解决方案
针对该项目含油高浓度废水的水质特性，水清木华技术团队定制了“HP-C-150 型低温蒸发器 + 膜系统”组合处理工艺。工艺采用 “蒸发浓缩 + 深度净化” 两级处理路径：首先利用低温负压蒸发技术，在 35-55℃的低温环境下对废水进行蒸发浓缩，大幅缩减废液体积；蒸发产生的冷凝水再进入膜系统进行深度处理，进一步截留残留污染物，保障产水水质稳定。整套系统搭载 PLC 全自动控制模块，运行无需专人值守，同时针对含油废水特性优化了设备内部结构，有效缓解油类物质带来的结垢、黏壁问题，适配油脂化工废水的长期稳定运行需求。
六、处理效果
项目投运后系统运行平稳，各项指标均达到设计预期，核心处理成效如下：
1、水质净化效果显著：处理后产水 pH 值降至 4.75，电导率降至 318.2μS/cm，COD 降至 406.3mg/L，污染物去除效率优异；
2、废液减量表现突出：废水整体浓缩比达到 85% 左右，大幅压缩需委外处置的浓缩废液体积；
3、资源化效益明确：蒸发产水全部回用于生产环节，既显著降低了废液委外处置成本，又有效减少了新鲜水资源的消耗，助力企业实现环保效益与经济效益的双赢。
水清木华在三废处理方面的专注性和客户至上的服务理念非常契合我公司的需要，我们公司对环保是非常重视的，对我们的服务商要求也是非常严格的。水清木华自12年合作以来，对我们的环保工作一直尽心尽责，我们非常感谢。
水清木华的专注和用心服务打动了我们，工程从设计、安装调试和售后，每一步都考虑精细、力求完好。合作从水处理到污泥干化，从未让我们失望。专注品质，值得信赖！
水清木华的污泥干化设备帮助我们将污泥量减少了2/3以上，节省了大量的危废处置费用。水清木华的产品服务模式也非常适合我公司，公司设备质量好，服务也好，选择水清木华，我们很满意。
青岛水清木华环境工程有限公司成立于2005年。自成立以来，公司坚持以技术为核心，致力于制造业所产生的工业废水的浓缩减量化处理和零排放，及相关环保设备及药剂的开发与制造，为客户提供技术咨询、方案设计、工程施工和运营管理等服务。拥有30余项发明专利和著作权认证证书，被评为“国家高新技术企业”和“专精特新企业”。
我们以“工业废水浓缩减量、蒸发结晶和零排放”为主要方向；以工程设备化为目标进行逐步改进、完善；以设备制作、药剂研发与生产等满足客户需求为增效。公司自主研发的低温蒸发器突破了“零排放”蒸发结晶的瓶颈，为企业降低了高难废水的处理成本，同时对有价值的浓缩母液实现了回收再利用。目前在金刚线生产、磁性材料生产、精密金属制造等行业均应用广泛，以其良好的处理效果和运行的稳定性以及低能耗得到了广大客户的认可和好评。
公司拥有2000平的加工车间，配套3套行吊及多种加工设备，拥有2个现代化的实验室，自有研发和技术工程师团队，保障货期供应和废水处理效果。
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