该客户是一家专注于汽轮机及辅机、水轮机及辅机、发电机及发电机组制造的企业,在加工生产过程中每天会产生5吨的切削液废水和荧光检测废水,分别属于HW09类(油/水、烃/水混合物或乳化液)危废和HW49类(其他危险废物)危废,这类废水采用传统工艺较难处理,如果全部委外处置,处置成本高昂,客户亟需找到可以低成本合规处理这类废水的方案。
废水类型:
切削液废水(COD:28000mg/L、BOD:9200mg/L、氨氮:115mg/L)荧光检测废水(COD:6500mg/L、BOD:1800mg/L、氨氮78mg/L)
处理量:
5吨/天
处理难点:
切削液废水因高乳化、高COD、水质不稳定等原因,传统处理工艺难以破乳降解,处理效果难达标;而荧光检测废水成分复杂带毒性、难降解且色度顽固,常规工艺无法实现有效净化与减量处置。
水清木华解决方案:
采用“低温蒸发浓缩+膜处理”组合工艺,为客户定制了一台HP-C-250型热泵低温蒸发器及配套膜处理单元废水浓缩减量90%以上,蒸发产生的清澈冷凝水达标排放至污水管网。
工艺流程图:
处理效果:
废水浓缩减量比90%以上,蒸发产水COD降至24mg/L,BOD降至6.7mg/L,氨氮降至14mg/L,达标排放至污水管网。
投资回报周期测算:
委外处置成本2500元/吨,一年按运行300天计,废水量5吨/天,电费1元/度,浓缩减量比90%
(1)若全部委外,则年委外处置成本如下:
5吨/天*2500元/吨*300天*1元/度=375万元
(2)采用水清木华低温蒸发工艺处理:
年剩余危废量:5*(1-90%)*300=150吨
浓缩液年危废处置成本:150吨*2500元/吨=37.5万元
年度电费:5吨/天*150元/度*1元/度*300天=22.5万元
年维护成本:0.5万元
以上合计:37.5+22.5+0.5=60.5万元
综上:水清木华低温蒸发工艺处理比全部委外处置,每年可节省314.5万元【375万元-60.5万元=314.5万元】,2个月即可收回设备投资。
如果您也有切削液废水和荧光检测废水需要处理,请立即联系青岛水清木华
低温蒸发器厂家,我们免费提供水质检测、技术方案和设备试用!咨询热线:13165068628.
水清木华在三废处理方面的专注性和客户至上的服务理念非常契合我公司的需要,我们公司对环保是非常重视的,对我们的服务商要求也是非常严格的。水清木华自12年合作以来,对我们的环保工作一直尽心尽责,我们非常感谢。
水清木华的专注和用心服务打动了我们,工程从设计、安装调试和售后,每一步都考虑精细、力求完好。合作从水处理到污泥干化,从未让我们失望。专注品质,值得信赖!
水清木华的污泥干化设备帮助我们将污泥量减少了2/3以上,节省了大量的危废处置费用。水清木华的产品服务模式也非常适合我公司,公司设备质量好,服务也好,选择水清木华,我们很满意。
青岛水清木华环境工程有限公司成立于2005年。自成立以来,公司坚持以技术为核心,致力于制造业所产生的工业废水的浓缩减量化处理和零排放,及相关环保设备及药剂的开发与制造,为客户提供技术咨询、方案设计、工程施工和运营管理等服务。拥有30余项发明专利和著作权认证证书,被评为“国家高新技术企业”和“专精特新企业”。
我们以“工业废水浓缩减量、蒸发结晶和零排放”为主要方向;以工程设备化为目标进行逐步改进、完善;以设备制作、药剂研发与生产等满足客户需求为增效。公司自主研发的低温蒸发器突破了“零排放”蒸发结晶的瓶颈,为企业降低了高难废水的处理成本,同时对有价值的浓缩母液实现了回收再利用。目前在金刚线生产、磁性材料生产、精密金属制造等行业均应用广泛,以其良好的处理效果和运行的稳定性以及低能耗得到了广大客户的认可和好评。
公司拥有2000平的加工车间,配套3套行吊及多种加工设备,拥有2个现代化的实验室,自有研发和技术工程师团队,保障货期供应和废水处理效果。
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